一、保證項目

1、焊接(jie)材料(liao)應符(fu)合設計要求和有關標(biao)準的(de)規定(ding)，應檢查質量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經考試合(he)(he)格，檢查焊工相應施焊條件的合(he)(he)格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必(bi)須經探傷(shang)檢驗，并應(ying)符合設計(ji)要求和施工(gong)及驗收規(gui)范的規(gui)定，檢查焊縫探傷(shang)報(bao)告。

4、焊縫(feng)表(biao)面Ⅰ、Ⅱ級(ji)焊縫(feng)不(bu)得(de)有(you)裂紋、焊瘤、燒(shao)穿、弧(hu)坑等缺陷。Ⅱ級(ji)焊縫(feng)不(bu)得(de)有(you)表(biao)面氣孔、夾渣、弧(hu)坑、裂紋、電弧(hu)擦(ca)傷等缺陷，且Ⅰ級(ji)焊縫(feng)不(bu)得(de)有(you)咬邊(bian)、未焊滿等缺陷。

二、基本項目

1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道(dao)與焊道(dao)、焊道(dao)與基(ji)本(ben)金屬之間過(guo)渡平滑，焊渣(zha)和飛濺物清(qing)除干凈。

2、表面氣孔(kong)：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不(bu)允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nei)允許直徑(jing)≤0.4t；且(qie)≤3mm 氣孔(kong)2 個；氣孔(kong)間距≤6 倍孔(kong)徑(jing)。

3、咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。

Ⅱ級焊縫：咬邊深度(du)(du)≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度(du)(du)≤100mm，且兩側咬邊總(zong)長≤10%焊縫長度(du)(du)。

Ⅲ級焊(han)縫(feng)：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。

注：t 為(wei)連(lian)接處較薄的板(ban)厚。

三、成品保護

1、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的(de)鋼材(cai)上澆水。低(di)溫下應(ying)采取(qu)緩冷措施。

2、不準隨意在焊縫外母材上引弧(hu)。

3、各種(zhong)構件校(xiao)正好之后方可(ke)(ke)施焊，并(bing)不(bu)得(de)隨意移動墊鐵和卡具，以防(fang)造成構件尺寸偏差。隱蔽部(bu)位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后，方可(ke)(ke)進行下道隱蔽工序。

4、低溫焊接不準立(li)即清渣，應等焊縫降(jiang)溫后進行。

四(si)、 應注意的質量問(wen)題

1、尺寸超出(chu)允(yun)許(xu)偏差(cha)：對焊(han)(han)縫長寬、寬度(du)、厚度(du)不(bu)足，中心(xin)線偏移(yi)，彎折等偏差(cha)，應(ying)嚴(yan)格控(kong)制焊(han)(han)接(jie)部位(wei)的相(xiang)對位(wei)置尺寸，合格后方(fang)準(zhun)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)時精心(xin)操作。

2、焊(han)(han)(han)縫(feng)裂紋：為防止裂紋產生，應選擇(ze)適(shi)合(he)的焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝參數和施焊(han)(han)(han)程序，避免(mian)用(yong)大(da)電流，不要突然熄火，焊(han)(han)(han)縫(feng)接(jie)頭(tou)應搭10～15mm，焊(han)(han)(han)接(jie)中(zhong)木允許搬動、敲擊(ji)焊(han)(han)(han)件。

3、表面(mian)氣(qi)孔：焊(han)條按規定的(de)溫度和時(shi)間(jian)進行(xing)烘焙，焊(han)接區域必須清理干凈，焊(han)接過程中選擇適當的(de)焊(han)接電(dian)流(liu)，降低焊(han)接速度，使熔(rong)池中的(de)氣(qi)體(ti)完(wan)全逸出。

4、焊縫夾渣(zha)(zha)：多層(ceng)施焊應層(ceng)層(ceng)將(jiang)焊渣(zha)(zha)清除干(gan)凈，操作中應運條(tiao)正確，弧長適當(dang)。注意熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)的流動方(fang)向，采(cai)用堿性(xing)焊條(tiao)時，上須使熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)留在熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)后(hou)面。

五、質量記錄

本(ben)工藝(yi)標準應具備以下質量記錄：

1、 焊接材料質量證明書。

2、 焊工合格(ge)證及編號。

3、焊接(jie)工藝(yi)試(shi)驗(yan)報(bao)告。

4、 焊(han)接質量(liang)檢(jian)驗報告、探傷報告。

5、設計變更、洽商記(ji)錄(lu)。

6、隱蔽工程驗收記錄。

7、其它技術文件。

焊縫等級分類及無損檢(jian)測要求

焊縫應根據結(jie)構的重要性、荷(he)載特性、焊縫形式、工作環境(jing)以及(ji)應力狀態等情況，按下(xia)述原(yuan)則分(fen)別選(xuan)用不同的質量等級：

1. 在需(xu)要(yao)進行疲勞計算的構件中(zhong)，凡對接焊(han)縫均(jun)應焊(han)透(tou)，其質量等級為：

1) 作用力(li)垂直于焊縫(feng)長度方向的(de)橫向對接(jie)焊縫(feng)或T形對接(jie)與角接(jie)組合(he)焊縫(feng)，受拉(la)時應為一級，受壓時應為二級；

2）作用力(li)平(ping)行于焊(han)縫長度方向的縱向對(dui)接焊(han)縫應為二級。

2 .不需要計算疲勞的(de)構件中，凡要求與(yu)母材(cai)等(deng)強的(de)對接(jie)焊(han)縫應(ying)予焊(han)透，其質(zhi)量(liang)等(deng)級(ji)當(dang)受(shou)拉時應(ying)不低于(yu)二(er)級(ji)，受(shou)壓時宜為二(er)級(ji)。

3 .重級工(gong)作制和起(qi)重量Q≥50t吊(diao)車(che)梁(liang)的腹板(ban)與L冀緣之間以及吊(diao)車(che)析(xi)架(jia)上(shang)弦桿與節點板(ban)之間的T形(xing)接(jie)頭焊(han)(han)縫均要求焊(han)(han)透．焊(han)(han)縫形(xing)式一般為對接(jie)與角接(jie)的組合焊(han)(han)縫，其質量等級不(bu)應低于(yu)二級。

4 .不要求焊(han)(han)透的’I'形接(jie)(jie)(jie)頭采用的角焊(han)(han)縫(feng)或部分焊(han)(han)透的對接(jie)(jie)(jie)與(yu)角接(jie)(jie)(jie)組合(he)焊(han)(han)縫(feng)，以及搭(da)接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie)采用的角焊(han)(han)縫(feng)，其質量等(deng)級為：

1)對直(zhi)接(jie)承(cheng)受動力(li)荷載且需(xu)要(yao)驗算疲勞的結構和吊車(che)起重(zhong)量(liang)等于或大于50t的中級工作(zuo)制吊車(che)梁，焊(han)縫的外觀質量(liang)標(biao)準應(ying)符合二(er)級 ；

2) 對其他結(jie)構，焊縫的(de)外觀質量(liang)標準可為二級。

外(wai)觀檢查(cha)一般用目測(ce)，裂紋的檢查(cha)應輔以5 倍放(fang)大(da)鏡并(bing)在合適的光(guang)照條件下進行(xing)，必要(yao)時可采用磁粉(fen)探傷(shang)或滲透探傷(shang)，尺寸的測(ce)量(liang)應用量(liang)具(ju)、卡規。

焊縫外觀質量(liang)應符合下(xia)列規定(ding):

1 .一(yi)級(ji)(ji)焊(han)縫不得存(cun)在未焊(han)滿、根(gen)部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一(yi)級(ji)(ji)焊(han)縫和二級(ji)(ji)焊(han)縫不得存(cun)在表面氣孔(kong)、夾渣(zha)、裂紋和電弧擦(ca)傷等缺陷；

2. 二級焊縫的外觀質量除應符合本條第一款的要求外，尚應滿足下表的有關規定；