追(zhui)求(qiu)品質、精(jing)益求(qiu)精(jing)是正誠檢測一(yi)如既往的追(zhui)求(qiu)，更是對客戶的承諾

做好細節，把握質量，是正(zheng)誠(cheng)對每一件產(chan)品(pin)的態度

焊接檢驗(yan)按(an)方法可分為破壞性(xing)檢測(ce)、非破壞性(xing)檢測(ce)、無損檢測(ce)。

其中(zhong)無(wu)損檢測中(zhong)有(you)幾項較(jiao)為重(zhong)要的(de)項目今天小(xiao)編就給大(da)家解讀下(xia)：

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目 視 檢 測

概述：目(mu)視檢(jian)測(ce)是(shi)一種常用的檢(jian)驗方法，它以肉眼觀察(cha)為主，必要時(shi)利用放大鏡、量具(ju)(ju)及樣板(ban)等對目(mu)視尺寸和焊(han)縫(feng)(feng)表面(mian)質量進行全面(mian)檢(jian)查(cha)。焊(han)縫(feng)(feng)的目(mu)視檢(jian)查(cha)主要通過量規或其他(ta)輔助工具(ju)(ju)來測(ce)量所謂的焊(han)縫(feng)(feng)幾何偏(pian)差，例(li)如：蓋面(mian)層(ceng)余高過大、根部高度過大或表面(mian)的 不規則性(xing)，入咬邊、接頭缺(que)陷、飛濺等。輔助工具(ju)(ju)和量規的精準度必須符合要求的公差值。

目視檢測標準等級

對于(yu)焊縫(feng)目(mu)視檢測的應(ying)用(yong)標(biao)準和等級(ji)要求應(ying)滿(man)足ISO17635標(biao)準附錄A中的要求，如下(xia)表所示：

2 滲 透 檢 測

滲透檢測(ce)(ce)是(shi)一種以毛細管作用原理為基礎(chu)的檢查表面開口缺陷的無損檢測(ce)(ce)方法。

滲透(tou)檢測(ce)可(ke)用來檢測(ce)延(yan)伸至(zhi)表面(mian)的開口缺陷(xian)，入(ru)氣孔、裂紋(wen)、起皺、折疊等(deng)，主要用來檢查金屬(shu)材(cai)(cai)料，也可(ke)用來檢查其他(ta)非(fei)金屬(shu)材(cai)(cai)料，前(qian)提是這(zhe)種(zhong)材(cai)(cai)料不是多孔性材(cai)(cai)料。

滲(shen)透(tou)(tou)檢測的顯(xian)(xian)示評(ping)定在(zai)滲(shen)透(tou)(tou)檢測中將缺陷(xian)顯(xian)(xian)示分為線性和非線性，線性顯(xian)(xian)示是(shi)指(zhi)長寬(kuan)比(bi)大(da)于(yu)3的顯(xian)(xian)示，非線性顯(xian)(xian)示是(shi)指(zhi)長寬(kuan)比(bi)小于(yu)等于(yu)3的顯(xian)(xian)示。在(zai)標準ISO23277中規(gui)定了焊(han)縫顯(xian)(xian)示的允許極限，見下表：

3 磁 粉 檢 測

磁(ci)性檢測主要適用(yong)于檢驗鐵磁(ci)性材料焊(han)縫的表面(mian)與近(jin)表面(mian)缺陷，例如碳鋼(gang)或低合(he)金鋼(gang)表面(mian)的焊(han)接裂紋(wen)、疲勞(lao)裂紋(wen)與應力(li)腐蝕裂紋(wen)等。

磁粉檢測的標準

ISO17638:2003焊(han)縫無損檢(jian)測——磁粉檢(jian)測

ISO2009焊(han)接接頭的磁粉檢測——驗收等級

檢(jian)測原理鐵磁(ci)(ci)(ci)質(zhi)工件被磁(ci)(ci)(ci)化后產生感(gan)(gan)應線，當(dang)工件表面(mian)或近表面(mian)存(cun)在(zai)的(de)(de)缺陷(xian)與(yu)磁(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應線成垂直或近于垂直角(jiao)度時，磁(ci)(ci)(ci)感(gan)(gan)應線會在(zai)缺陷(xian)處(chu)溢(yi)出，從而(er)產生磁(ci)(ci)(ci)場，漏磁(ci)(ci)(ci)場通(tong)過吸引施加在(zai)此處(chu)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)粉，形成可(ke)見的(de)(de)缺陷(xian)磁(ci)(ci)(ci)痕，將(jiang)缺陷(xian)的(de)(de)位(wei)置、形狀、和大小(xiao)顯示出來(lai)。

檢測方法及程序

磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)檢測(ce)方(fang)法(fa)根據磁(ci)(ci)(ci)化工件(jian)和施(shi)加(jia)磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)、磁(ci)(ci)(ci)懸液的(de)時機，分為(wei)連續法(fa)和剩磁(ci)(ci)(ci)法(fa)，其操作程(cheng)序一般包括預處理(li)、磁(ci)(ci)(ci)化、施(shi)加(jia)磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)、磁(ci)(ci)(ci)痕(hen)的(de)觀察、記錄、退磁(ci)(ci)(ci)、后處理(li)等。

磁痕的觀察和評定

根據磁(ci)痕的(de)(de)長(chang)軸和(he)短軸之比，小(xiao)(xiao)于(yu)等于(yu)3的(de)(de)缺(que)陷磁(ci)痕為(wei)(wei)非線性(xing)顯示，大于(yu)3的(de)(de)缺(que)陷磁(ci)痕為(wei)(wei)線性(xing)顯示，當一組磁(ci)痕中，檢具小(xiao)(xiao)于(yu)相鄰較小(xiao)(xiao)磁(ci)痕主軸尺寸的(de)(de)任何鄰近(jin)(jin)磁(ci)痕，應作(zuo)為(wei)(wei)獨立的(de)(de)連(lian)續磁(ci)痕進(jin)行評定。檢測面(mian)寬度應包括焊縫和(he)鄰近(jin)(jin)母材（兩側各(ge)10mm）其驗收等級見下(xia)表：